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电磁除铁器油温高的原因是什么?

来源:临朐县鑫田机械设备厂 发布时间:2020-08-18 11:05 浏览次数:
    目前市场上销售的电磁除铁器一般采用风冷或自然冷却,需要耐高温的油作为冷却油(导热介质和绝缘介质),耐高温的绝缘导线进行缠绕,接线柱从外壳或磁轭的一侧穿入,对产品的密封性能要求高,经常造成漏油。油温高的原因很多,发热的原因也很复杂,涉及面很广,可以总结如下。

电磁除铁器油温高的原因

   1.系统中没有负载释放回路,液压泵停止工作时仍会在高压下溢出。特别是对于流量大、 
 速度要求变化大的系统,应根据实际情况采用高低压结合等节电方法,避免使用定量泵,尽量采用电液融合系统和变频电机或比例变量泵,以减少溢流,降低能耗和热量。
   2.是油箱容积太小,散热面积不够;管道中油的能量损失过大是由于管道太细太长、弯曲太多以及频繁的截面变化造成的。
   3.环境温度过高,高负荷使用时间长,设计中没有充分考虑冷却问题,会使油温过高。
   4.液压元件选择不当,阀门规格选择过小,过滤精度选择不当或不当等。,造成液压系统压差过大而产生热量,使整个系统发热。
   5.磨粒、杂质和灰尘在通过过滤器时会吸附在滤芯上。如果不定期检查和更换滤芯,吸油阻力和能耗将增加,油温将升高。
  6.油箱中的油位过低,会使挤压系统没有足够的流量带走其产生的热量,并使挤压系统中的油没有足够的循环和冷却条件,从而使油温升高。
   7.所用液压油的品牌、质量和粘度等级不符合要求,或不同品牌的液压油混用,造成液压油粘度指数低或高。粘度过大,油流阻力大,能量损失大,温度升高;粘度低,粘度特性差,泄漏增加,油温升高。液压油润滑的运动表面油膜难以形成,润滑特性下降,运动阻力增大。使用变质的油会降低液压泵的容积效率,破坏相对运动部件表面的油膜,增加阻力、摩擦损失和油温。
   8.施工现场环境恶劣,随着机器工作时间的增加,油中夹杂着杂质和污垢,被污染的液压油进入泵、电机和阀门间隙,会擦伤和破坏配合面的精度和粗糙度,使泄漏增加,油温升高。
   9.液压系统在设计中,为了合理地节约能源,经常采用各种节能手段。但是,如果这些措施调整不当,液压系统将无法按照正常的设计状态运行,这也将导致油温升高。

电磁除铁器结构特点

    自卸式电磁除铁器系列由机体和卸铁机构组成。
    除铁器本体磁路设计合理,磁场强度高,导磁率深,适用于物料层较厚的地方除铁。由于全密封结构和制造过程中的真空干燥等特殊工艺处理,可以有效防止线圈被灰尘和有害气体侵蚀,对环境和气候的适应性强,使用寿命长。
    RCDD系列自冷自绕式电磁除铁器是在RCDB系列自冷悬浮式电磁除铁器的基础上增加的一种由驱动电机、滚筒和带刮板的卷铁带组成的卷铁机构。在工作过程中,刮铁机构自动将吸附在刮铁带上的铁磁性物质投入除除铁器外的集铁箱内,断电时无需人工清理,实现了除铁的自动化。它用于钢铁厂和水泥厂从矿渣中除铁,并保护重要设备,如辊压机、立磨和破碎机。
 
    在实际运行中,应定期检查和维护液压油循环冷却系统,发现故障应立即停机排除,以免损坏设备。

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